项目地点： 四川
处理规模： 10,000立方米/天（1万方/天）
核心工艺： AO（厌氧-好氧）+ MBR（膜生物反应器）
出水标准： 《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准（国内最严格的污水排放标准之一）。
设备选型： 25台16米长的平板一体化污水处理设备。
设备形式： 一体化、模块化、地上式安装。
四川一万方生活污水处理厂项目，这是一个高效、稳定、占地省的先进组合工艺，特别适合对用地和出水水质要求高的项目。
AO（生物处理核心）：
A段（厌氧段）： 主要功能是除磷和部分有机物水解酸化。聚磷菌在厌氧条件下释放磷，为后续好氧段超量吸磷创造条件。
O段（好氧段）： 主要功能是去除有机物（BOD/COD） 和进行硝化作用（将氨氮转化为硝酸盐）。同时聚磷菌在此超量吸收磷，通过排泥将磷去除。
注意： 标准AO工艺脱氮不完全。要达到一级A，通常需要更复杂的A²O（厌氧-缺氧-好氧）或AO后在MBR池内形成缺氧区来实现反硝化脱氮。您的设备可能在设计上进行了优化，在O段或膜池区域实现了缺氧/好氧环境的交替或分区，确保总氮达标。
MBR（膜分离强化）：
核心作用： 使用平板微滤/超滤膜组件（通常是0.1微米以下孔径）完全取代传统二沉池。
关键优势：
出水水质优异稳定： 物理筛分作用使出水悬浮物（SS）极低，浊度接近零，这为后续消毒和保证COD、BOD、总磷等指标稳定达到一级A提供了坚实基础。大肠杆菌等微生物也被有效截留。
污泥浓度高，占地省： MBR系统内污泥浓度（MLSS）是传统工艺的2-4倍，因此生化池容积可以做得更小，加上取代了二沉池，总占地面积大大减少。这正是一体化设备采用此工艺的主要原因。
运行灵活，抗冲击负荷强： 污泥龄长，有利于增殖缓慢的硝化菌生长，保障氨氮稳定达标。
自动化程度高： 易于实现自动化控制。
组合效益： “AO”负责高效生物降解污染物，“MBR”负责进行泥水分离和深度净化，两者结合实现了 “1+1>2” 的效果，是达到一级A标准的可靠保障。
“16米平板一体化”
16米： 指单台设备集装箱体或反应器的标准长度，宽度和高度通常为标准化尺寸。这种设计便于工厂预制、运输和现场快速安装。
一体化： 是将AO生化池、MBR膜池、设备间（风机、水泵、控制系统）高度集成在一个或几个紧凑的箱体内。可以实现地埋，地表恢复为绿地或停车场，环境友好，美观。
规模核算（粗略估算）：
总处理量：10,000吨/天 ≈ 416吨/小时（按24小时运行）。
设备数量：25台。
平均单台处理能力： 10,000 ÷ 25 = 400吨/天 ≈ 16.7吨/小时。
这是一个非常合理的模块化配置。单台设备规模适中，避免了单体过大带来的运输和制造困难，同时通过多台并联实现了大规模处理，提供了运行的灵活性（例如，在低水量时段可以停运部分设备进行检修）。
快速部署： 设备在工厂预制，现场主要是土建基坑开挖、设备吊装和管道电气连接，施工周期极短。
用地集约： 一体化+MBR工艺是节省占地的终极解决方案之一，非常适合用地紧张的区域。
出水可靠： 双保险工艺确保出水稳定达到高标准的“一级A”，甚至可回用于绿化、冲洗等。
管理方便： 自动化控制，可实现远程监控，运维人员需求相对较少。
环境友好： 地埋式设计无异味、低噪音，对周边环境影响小。
这是一个非常具有代表性和技术含量的污水处理项目。如果您想了解更多实际项目，可以咨询我们，咨询热线400-6932369.
